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電纜橋架內電纜敷設施工工藝流程
施工準備
1.復核檢查進入現場的電纜規(guī)格、型號、截面、電壓等,均為符合設計要求;外觀質量有無機械損傷、扭曲、漏油、滲油等缺陷。
2.施放電纜機具安裝:采用機械施放時,將動力機械按施放要求就位,并安裝好鋼絲繩和滑輪,錨定裝置、牽引電纜用鋼絲網套、牽引頭等;人力施放電纜時事先將滾輪按設計位置安裝好。
3.電纜敷設之前進行絕緣電阻測試和耐壓試驗。
(1) 絕緣電阻測試:100V以下的電氣設備或電纜回路采用250V兆歐表。
500V以下至100V的電氣設備或電纜回路采用500V兆歐表。
3000V以下至500V的電氣設備或電纜回路采用1000V兆歐表。
10000V以下至3000V的電氣設備或電纜回路采用2500V兆歐表。
1000V以上的電氣設備或回路采用2500V或5000V兆歐表。測試絕緣電阻不低于10MΩ。1000V以下的線路可用2500V兆歐表測1min無閃絡擊穿為合格;絕緣電阻達不到10 MΩ應做交流工頻耐壓試驗,時間1min應無閃絡擊穿現象。
(2) 電纜應作耐壓和泄漏電流試驗,試驗標準見本規(guī)程6.3.20條的規(guī)定
(3) 紙絕緣電纜應檢查芯線是否受潮。用清潔干燥工具將絕緣剝開并將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點著,如發(fā)生叭叭聲音或有泡沫,說明電纜已受潮;也可將紙浸入150℃的電纜油(變壓器油)中,若無嘶嘶聲或白色泡沫出來,就證明電纜是干燥的,試驗時不應用手直接拿絕緣紙,防止紙吸收手上潮氣;電纜受潮應切割一段再試,直到合格為止。
(4) 受檢油浸紙絕緣電纜鉛包電纜應立即用焊料(鉛錫合金鉛65%錫35%)把電纜頭封好。其他電纜用橡皮布密封后再用塑料膠帶包好;也可用密封膠封好,保證密封不透水。橡塑護套電纜應有防曬措施。
4.建立施工過程指揮聯(lián)絡系統(tǒng),統(tǒng)一指揮調度,以免發(fā)生質量或**事故。
5.橋架敷設多根電纜時,應根據實際情況作出電纜排列圖表,根據圖表排出先后施放電纜順序,以防電纜交叉和混亂。
12.4.2 施放電纜
1.電纜存放和二次搬運:電纜盤不應平放貯存和平放運輸,以免擠壓或電纜線圈混亂。在運輸或滾動電纜盤前,**保證電纜盤牢固,電纜兩端應固定,線圈不應松馳。裝卸電纜不應使電纜盤受到損傷,裝卸車時應盡可能使用汽車吊,吊裝時應在電纜盤軸心穿一鋼管,鋼管用鋼索卡卡牢,兩端保持平衡進行吊裝。如確無機械需用人力裝卸時,可用跳板斜搭在汽車上,兩根跳板應并行一致,裝車時電纜盤軸心穿一根鋼管,兩端用繩子用人牽著,電纜盤用人推著,有一個人統(tǒng)一指揮,將電纜盤滾上車,卸車時電纜盤軸心穿一鋼管,兩端繩子用人牽著固定在臨時樁上,樁應牢固,將電纜盤緩慢的滾下,滾動時**順著電纜盤上的箭頭指示或電纜纏緊方向。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。
用汽車搬運時,電纜盤應用墊木墊牢,并綁扎牢固,防止電纜盤滾動。行車時貨車廂內嚴禁站人,人貨不得混裝。
電纜運到現場后,應盡量放在預定的敷設位置,盡量避免再二次搬運。
2.將電纜盤置入放線架
(1) 將電纜盤滾到敷設電纜放線架前,滾動時應按電纜盤上所標箭頭方向滾動,防止電纜松脫而混絞在一起;
(2) 在滾動電纜盤前,應清理道路,道路應平整,無石塊、磚頭等硬物,道路如松軟應鋪裝木板等,防止陷落,損傷電纜;
(3) 電纜盤上的護板應齊全;當護板不齊全時,電纜外層應與地面保持100mm及以上的距離,而且路面應平整才能滾動。
(4) 將電纜滾至預定地點,將鋼軸穿入線盤軸中,鋼軸的強度和長度應與電纜線盤重量和寬度相適應,使線盤能活動自如。鋼軸穿好后可用吊車吊上放線架;如無吊車可用千斤頂將線盤頂起架設在放線架;
(5) 電纜盤放入支架,距地高度應為50mm~100mm,能自由轉動并使鋼軸保持平衡,防止線盤在轉動時向一端移動,放電纜時,電纜端頭應從線盤的上端放出。
12.4.3 電纜敷設
1.電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度,盡量減少電纜接頭、合理使用每盤電纜。在放電纜一根電纜不夠時,需有中間接頭,應避開道路交叉處,建筑物的大門口,各種管道交叉處,在有多條電纜并列敷設時,電纜接頭的位置**錯開,并不得少于2m,以保**或以后檢修。
2.工拉引敷設、采用人力敷設電纜,應根據路徑的長短,組織勞力,沿電纜敷設處走動,并以人力和滾輪相結合的方法拉引,見圖12.4.3(2),人工拉引應注意人力分布要均勻合理,負荷適當,統(tǒng)一指揮,電纜施放中,電纜盤兩側須有負責轉盤與剎盤滾動的人員,為避免電纜受拖拉損傷,電纜一定要放在滾輪上,拉引的速度應均勻適當。